Naszą misją jest zmniejszenie siły roboczej w Twojej firmie, abyś mógł więcej robić i sprzedawać. Wiemy, że wydajność Twojej drukarki biżuterii 3D odgrywa dużą rolę: każda różnica między modelem CAD, wydrukowanym wzorem 3D a surowym odlewem oznacza dodatkową pracę na ławce.

Ultra gładkie wydruki

Gładkie nadruki są niezbędne dla gładkich odlewów. Form 3 tworzy drukowane w 3D wzory biżuterii o wyjątkowo gładkich powierzchniach. Gdy Twoje części wymagają mniejszego szlifowania i polerowania, nie tylko oszczędzasz czas: jakość Twojej biżuterii poprawia się. Ostre rogi pozostają ostrzejsze, a odblaskowe powierzchnie stają się bardziej przyciągające wzrok. 

Większość drukarek 3D do stereolitografii wykorzystuje stosunkowo proste systemy odklejania do oddzielania wydruku od zbiornika między warstwami. Ma to tendencję do przesuwania i naprężania części na małą skalę, powodując pojawianie się warstw, gdy są one źle wyrównane. 

Form 3 osiąga gładsze powierzchnie dzięki naszej najnowocześniejszej technologii stereolitografii o małej mocy (LFS), która delikatnie oddziela folię od części w całej warstwie. W rezultacie LFS utrzymuje każdą warstwę dokładnie wyrównaną z następną.

Drobniejsze projekty, łatwiejsze przetwarzanie

Podpory są niezbędną częścią druku 3D z żywicy i wiemy, że usuwanie podpór ma realny wpływ na twoją pracę: podpory mogą zasłaniać szczegóły, tworzyć wżery po usunięciu, a nawet uszkadzać bardzo delikatne modele, ograniczając to, co możesz stworzyć.


Małe punkty styku ułatwiają zdejmowanie podpór z delikatnych przedmiotów.

Forma 3 sprawia, że ​​demontaż podpory jest łatwiejszy i bezpieczniejszy, zmniejszając „punkt styku” między podporą a częścią do 0,35 mm i mniej (w Castable Wax Resin). Jest to możliwe dzięki technologii LFS, która zmniejsza siły na punktach styku między warstwami. Mówiąc najprościej, mniejsze punkty styku są łatwiejsze do oderwania bez uszkodzenia wydruku. 


Forma 3 nie tylko ułatwia usuwanie podpór, ale także poprawia niezawodność druku w filigranowych elementach i projektach o wyjątkowo delikatnych cechach. LFS oferuje swobodę sprowadzania projektu do wyjątkowo drobnych struktur oraz do masywnych, nieporęcznych wydruków, bez utraty jakości powierzchni.

Produkcja gotowa

W warsztacie produkcyjnym musisz wiedzieć, że Twoja flota będzie produkować niezmiennie dokładne części. Nieoczekiwane zmiany wagi i rozmiaru drukowanych wzorów 3D mogą powodować znaczne przekroczenie ilości cennego materiału odlewanego na część i zwiększają koszty robocizny wykończeniowej.

Form 3 oferuje wyższą powtarzalność i dokładność niż jego poprzednik, Form 2, dzięki połączeniu mniejszej plamki laserowej, technologii peelingu LFS i zaawansowanemu wykrywaniu. Precyzyjna optyka Form 3 jest umieszczona w module przetwarzania światła lub „LPU”, który może być wymieniany przez użytkownika i zabezpieczony przed zanieczyszczeniem. Przed każdym wydrukiem LPU Form 3 kalibruje się samoczynnie, aby zapewnić, że jakość druku – i dokładność odlewu – pozostają niezmienne w czasie. 

Menu